1、机械在装好之前，需要详细参阅使用说明书，熟悉机器的结构，各电箱开关、按钮的功能。要由熟悉工艺过程者操作，以便 在试机过程中发生意外时能及时采取措施，防止事故的发生。
2、在开机前检查各线路是否连接正确，检查水、电的供应是否正常。
3、减速箱内需要加入齿轮润滑油（一般公司出产时已加好），加油量以液位计能看见油为准，不能太少也不能太多；检查油 泵是否工作正常。
4、新机使用时，先将机器加温至所需的温度。
5、当机器停止使用时，先打开废料阀，把箱体里的存料排尽，待箱体压力下降后关闭刮刀开关及排废开关，再关液压站电机 关闭各加热区开关，后关电源总开关。
塑料造粒机在我们生活中到处可见，在废旧回收中塑料造粒机深受用户欢迎。但是，塑料造粒机也是机器设备，所有有时候也可能会出现一些小故障，比如：主电机扭矩过低或过高，摩擦离合器故障，螺杆工艺段故障等等。下面我们一起了解一下这些故障以及对应的解决方法。
主电机扭矩过低
原因分析：喂料系统故障使双螺杆空转将导致主电机扭矩过低。
解决方法：检查判断添加剂系统或主物料下料系统是否有故障，清理塑料造粒机堵塞点。
主电机扭矩过高
原因分析：油润滑系统故障，主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良，电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承，导致扭矩过高。此外，喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。
解决措施：定期对润滑油系统进行检查、清洗，用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值，则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值，判断是否应更换轴承。
定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况，并在一次启动或更换轴承三个月后检查对中状况。进行电气试验和检查，以确定转子不平衡的原因；测试离合器的振动速度，如果超过规定值，重新调整动平衡。定期检查气缸的加热和冷却系统，以确保材料被均匀加热并完全熔化。如果挤出机启动时，主电机的功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大，则表明喂料系统的喂料量瞬间过大，因此喂料量应减少。
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